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Machine de découpe et de refendage d'autocollants adhésifs HX350MF
Série adhésive

Machine de découpe et de refendage d'autocollants adhésifs HX350MF

Présentation de la Machine de découpe et de refendage d'autocollants adhésifs avancée HX350MF, une innovation majeure développée par notre équipe. Cette machine établit une nouvelle norme grâce à son automatisation complète et à ses fonctionnalités polyvalentes, conçues pour une efficacité optimale et un confort d'utilisation optimal.

 

L'une de ses principales caractéristiques est son double système de collecte, qui gère de manière transparente les grands et les petits rouleaux pour une flexibilité de sortie maximale. Le processus commence par une alimentation automatique du papier et est encore amélioré par un Guide Web à ultrasons Assurant un alignement précis du matériau. Le contrôle automatique de la tension assure une qualité constante tout au long de la production.

 

L'intelligence opérationnelle est primordiale : le comptage automatique des quantités et le comptage automatique des dosages fournissent des données de production précises. La machine comprend opération d'arrêt sans papier pour une efficacité optimale et dispose d'un système de remplacement d'arbre magnétique de type tiroir pour des changements rapides. La gestion des déchets est sophistiquée, offrant à la fois une collecte des déchets asservie et Cylindre-Couteau (Couteau-Cylindre) options d'élimination des déchets.

 

Entièrement contrôlé par un Système PLC, le HX350MF intègre ces fonctionnalités avancées dans une plate-forme robuste et conviviale pour des performances de découpe et de refendage supérieures.

    Vidéo du produit

    CARACTÉRISTIQUE TECHNIQUE

    1. Système à double enroulement
    - Gère simultanément l'enroulement de rouleaux maîtres de grand diamètre et l'enroulement de rouleaux fendus de petit diamètre, s'adaptant de manière flexible aux divers besoins de production.

    2. Automatisation complète des processus
    - Alimentation automatique + Le système de guidage de bande à ultrasons indépendant assure un alignement précis du matériau.
    - Le contrôle de tension en boucle fermée maintient activement l'intégrité du matériau pendant le fonctionnement à grande vitesse.

    3. Gestion intelligente de la production
    - Systèmes de comptage double : comptage basé sur la quantité + mesure basée sur le compteur pour un suivi précis de la sortie.
    - La fonction d'arrêt automatique sans papier élimine le gaspillage de matériau.

    4. Changement d'outillage efficace et gestion des déchets
    - Le système de cartouche d'arbre magnétique à changement rapide (de type tiroir) réduit le temps d'installation de 70 %.
    - Double élimination des déchets : Enroulement des déchets servocommandé + Broyage par cylindre-couteau pour une production continue.

    5. Contrôle intelligent centralisé
    - Le contrôle PLC entièrement intégré permet le réglage numérique des paramètres, le diagnostic des défauts et la traçabilité des données de production.

    application du produit

    applicationt94

    PARAMÈTRE TECHNIQUE

    Taper

    HX350MF

    Largeur d'alimentation papier max.

    350 mm

    Diamètre de déroulement max.

    φ800mm

    Diamètre maximal de rembobinage de découpe

    φ630mm

    Diamètre max. pour rembobinage séparé par sangle

    φ300mm

    Largeur de refente minimale

    20 mm

    Vitesse de refendage

    120 m/min

    Type de rejet des déchets

    Type de grattoir

    Puissance totale absorbée par le moteur

    3 kW

    Puissance d'entrée du moteur principal

    2,2 kW

    Tension d'alimentation

    380 V/50 Hz/3 PH

    Air comprimé

    0,6 MPa

    Taille (L * l * H)

    2550*1500*1700mm

    Poids

    1500 kg

    CONFIGURATION DES COMPOSANTS PRINCIPAUX

    Type d'alimentation papier

    Moteur à engrenages

    Guide Web (ultrasonique)

    Fabriqué à Wuxi, Chine

    Méthode de remplacement de l'arbre magnétique

    Type de tiroir

    Type de rejet des déchets

    Élimination des déchets de cylindre-couteau

    Changer

    Siemens

    PLC

    Fabriqué à Weihai, Chine

    Palier

    Japon NSK

    Souffleur d'air

    Fabriqué dans le Zhejiang, en Chine

    Écran tactile

    Fabriqué à Shanghai, Chine

    Tension automatique

    WENNEW, fabriqué à Shanghai (Joint-venture), Chine

    Électrovanne

    AIRTAC, Taïwan

    Puits d'aération

    Fabriqué à Wenzhou, Chine

    Servo

    Fabriqué à Weihai, Chine

    Moteur principal

    Fabriqué à Wendeng, Chine


    Processus de production

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    Exposition

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    POURQUOI nous choisir

    chooset06

    Certificat

    Numéro de certificat

    FAQ

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